製作（zuò）管道標識需要（yào）避免的幾個（gè）缺陷

說起管道標識，相信很（hěn）多工業領域的朋友都比較熟悉，它（tā）在（zài）工業生產中有著非常重要（yào）的作用，固定在管道上給人（rén）們傳達信息和指示，帶來正確的引導。因此在管道標識製作過程中，對各道工序都必（bì）須嚴（yán）格控製，以下這幾（jǐ）個缺陷是必須（xū）要（yào）避免的。

管道標（biāo）識的表（biǎo）麵印（yìn）刷顏色不均勻，想要避免這樣的缺陷，就需要檢查標識材（cái）質的厚度是否（fǒu）相同；墨輥的供墨量是否均衡；墨的（de）厚薄要保持一致。還有印刷出來的字跡不夠清晰，原因可能是印液壓力過大；上墨量過多或水分太多；上水不均，圖文內的水分少，形成沾墨，此時應沾少量樹膠液，將字跡（jì）拭清，上水後再上墨。

管道標識的顏色也很重要，有時候顏色不夠鮮明就不夠醒目，影響視（shì）覺效果。出（chū）現成色不（bú）鮮明的原因通常是壓力不足或墨量不足（zú）；製版時曝光不（bú）足（zú），使（shǐ）版麵圖形的（de）受墨層減薄，不能獲得足夠的墨量；由於氣候過（guò）分幹燥（zào），或印刷（shuā）時間（jiān）過長，而使墨層已幹固在印版上或膠輥上。

有時候管道標識製作出來之後，發現表麵有汙（wū）漬的缺陷，造（zào）成標識不夠好辨認，造成這種雀眼的原因通常是曬版的底片黑度不夠，或曬版（bǎn）時間過長；印刷過程上水不均勻，使缺水部分的（de）印版表麵沾上油墨；印版與膠輥的壓力過（guò）大；墨量過大或油墨過稀；舊印版因（yīn）保管不善。